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Le bouterollage est un procédé d’assemblage mécanique utilisé pour solidariser deux pièces ou plus par la déformation maîtrisée de l’une d’entre elles. Chez DGC Industries, cette opération est réalisée pour certaines conceptions d’ensemble, exclusivement sur des pièces métalliques décolletées issues de sa propre production.
Le procédé s’intègre ainsi à une prestation globale allant de la fabrication de pièces décolletées jusqu’à la livraison d’un ensemble complet au client final. Le bouterollage n’est donc pas proposé comme une opération isolée sur des pièces fournies par un tiers.
Cette capacité complète les prestations de montage et d’assemblage de pièces et composants proposées par DGC Industries.
Le bouterollage permet d’assembler plusieurs composants en déformant partiellement une pièce à l’aide d’une bouterolle de forme. Sous l’action de cet outil, la matière est repoussée ou rabattue afin d’ajuster la pièce à celle avec laquelle elle doit être assemblée.
La déformation est obtenue par l’application d’une force pendant un temps prédéfini. L’effort, la durée de l’opération et la forme de la bouterolle sont adaptés à la conception de l’ensemble et au résultat attendu.
Selon les besoins du projet, les pièces métalliques peuvent avoir subi un traitement thermique destiné à faciliter leur déformation avant l’assemblage.
Le bouterollage intervient après la fabrication des pièces décolletées qui composent l’ensemble. Les composants sont positionnés dans un outillage adapté, puis la bouterolle exerce une force sur une zone précisément définie de la pièce à déformer.
La matière se déforme progressivement afin d’ajuster les pièces et de les maintenir ensemble. La qualité de l’assemblage dépend notamment :
La maîtrise de ces paramètres permet d’obtenir un ensemble conforme au plan et aux exigences définies avec le client.
Le bouterollage, le rivetage et le sertissage reposent tous sur une déformation mécanique destinée à maintenir plusieurs composants ensemble. Leur mise en œuvre diffère toutefois selon la conception des pièces.
Le rivetage fait généralement intervenir un rivet rapporté, dont une extrémité est déformée pour maintenir les composants. Le sertissage consiste à déformer une pièce autour d’une autre pour l’emprisonner ou la maintenir dans un logement.
Dans le cas du bouterollage réalisé par DGC Industries, une partie de l’une des pièces fabriquées est directement déformée à l’aide d’une bouterolle de forme afin de l’ajuster à l’autre pièce ou aux autres composants de l’ensemble.
DGC Industries utilise le bouterollage pour certaines conceptions composées de deux pièces métalliques ou plus. Les composants concernés sont des pièces de décolletage issues de sa propre fabrication et conçues pour être assemblées au sein d’un produit ou d’un sous-ensemble complet.
La faisabilité dépend de la géométrie des composants, de la matière, de la zone disponible pour la déformation et des contraintes fonctionnelles imposées à l’ensemble. Ces éléments sont étudiés en amont à partir des plans et du cahier des charges du client.
La déformation est directement réalisée sur l’un des composants fabriqués. L’ajout d’une fixation distincte n’est donc pas systématiquement nécessaire.
Lorsque la conception, l’outillage et les paramètres de production ont été définis, l’opération peut être répétée de manière maîtrisée sur une série de pièces.
DGC Industries assure la fabrication des pièces, leur assemblage et les contrôles associés. Le client dispose ainsi d’un interlocuteur unique jusqu’à la livraison de l’ensemble complet.
Les cotes liées à la déformation sont contrôlées après l’opération. Des essais complémentaires peuvent également être prévus selon les contraintes du projet.
Le bouterollage prend tout son intérêt lorsqu’il s’inscrit dans une prise en charge globale. Selon le projet, DGC Industries peut assurer :
Cette organisation permet de coordonner les différentes étapes de production et d’éviter la multiplication des fournisseurs pour la fabrication et l’assemblage du produit.
Après le bouterollage, DGC Industries contrôle les cotes directement liées à la déformation de la pièce. Ces vérifications permettent de s’assurer que l’assemblage respecte les dimensions et les tolérances prévues au plan.
Dans certains cas, DGC Industries peut également définir avec le client final des tests complémentaires destinés à vérifier la tenue du bouterollage, notamment :
La nature et les modalités de ces contrôles sont précisées en fonction des exigences du projet et du niveau de performance attendu.
Chaque projet nécessite une analyse préalable. Le bureau d’études industriel de DGC Industries étudie la conception de l’ensemble, les matières, les volumes de production et les exigences dimensionnelles afin de déterminer les conditions de fabrication et d’assemblage adaptées.
Cette étude permet notamment de vérifier :
Vous développez un produit ou un sous-ensemble composé de plusieurs pièces décolletées ? DGC Industries étudie la fabrication des composants, leur assemblage par bouterollage lorsque la conception le permet, ainsi que les contrôles nécessaires avant la livraison de l’ensemble complet.
Non. Cette opération est uniquement réalisée sur des pièces de décolletage issues de la production de DGC Industries. Elle s’inscrit dans la fabrication et la livraison d’un ensemble complet.
Le procédé est utilisé pour certaines conceptions composées de deux pièces métalliques ou plus. La faisabilité dépend de la géométrie, de la matière, de la zone à déformer et des contraintes fonctionnelles de l’ensemble.
Oui. Selon la matière et le niveau de déformation recherché, les pièces peuvent avoir subi un traitement thermique destiné à faciliter la déformation.
DGC Industries contrôle les cotes liées à la déformation. Selon le projet, des tests de résistance ou d’arrachement peuvent aussi être définis avec le client final pour vérifier la tenue de l’assemblage.
