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Alors que les sommets de la Vallée de l’Arve se parent de leur manteau blanc et que le rythme industriel ralentit progressivement à l’approche des fêtes, l’heure est venue pour les équipes de DGC INDUSTRIES et de ses entités sœurs de faire une pause bien méritée.
L’année 2025 touche à sa fin. Une année intense, exigeante, stimulante. Une année marquée par des défis ambitieux, des projets structurants et de belles réussites collectives qui confirment la solidité et la capacité d’adaptation de notre groupe.
Chez DGC INDUSTRIES, nous avons à cœur de célébrer ces étapes importantes. Non seulement pour mesurer le chemin parcouru, mais surtout pour remercier celles et ceux qui rendent cette aventure industrielle possible au quotidien.
Fidèles à notre tradition annuelle, nous avons choisi de nous retrouver hors du cadre habituel de l’atelier et des bureaux pour partager un moment de convivialité.
C’est dans le cadre enchanteur du Chalet Jean de la Pipe, au Praz de Lys, que les collaborateurs de DGC INDUSTRIES, BA USINAGE, TITANE PRODUCTION et ALPIN COMPONENTS se sont réunis pour notre traditionnel repas de fin d’année.
Quitter le tumulte des machines pour le silence des alpages est bien plus qu’une simple sortie : c’est un symbole. Notre cohésion dépasse les frontières de chaque entité et les contraintes du quotidien industriel. Autour d’une table généreuse, les échanges ont délaissé les tolérances micrométriques et les délais de livraison pour laisser place au rire et à la détente.
Cette parenthèse est précieuse. Elle permet de renforcer les liens entre nos équipes, car nous savons que la force de notre groupe réside avant tout dans la qualité des relations humaines qui lient nos techniciens, ingénieurs et administratifs.
Si ce moment de pause est si bienvenu, c’est que l’année 2025 n’a laissé que peu de répit à nos équipes.
En regardant dans le rétroviseur, le chemin parcouru est remarquable :
Chaque défi relevé cette année l’a été grâce à l’implication constante de chacun. Cette capacité d’adaptation, face à des marchés exigeants et en pleine mutation, est la signature de notre groupe.
Cette fin d'année est aussi l'occasion de rappeler la force de notre écosystème.
La complémentarité entre :
nous permet d'offrir à nos clients une solution globale, cohérente et performante !
Cette synergie n’est pas seulement technique ou organisationnelle, elle est humaine. Elle repose sur la confiance, la communication et un objectif partagé : répondre aux cahiers des charges les plus exigeants avec rigueur et fiabilité.
Et c'est précisément cet esprit de groupe que nous avons célébré ensemble au Praz de Lys.
Informations pratiques : fermeture annuelle
Afin de permettre à chacun et chacune de se ressourcer et de profiter de ses proches, nos sociétés observeront une période de fermeture hivernale : du mercredi 24 décembre 2025 au dimanche 4 janvier 2026 inclus. Nos activités reprendront dès le lundi 5 janvier 2026, avec une énergie renouvelée !
Merci à celles et ceux qui nous accompagnent
Une réussite industrielle ne se construit jamais seule. Nous tenons à exprimer notre profonde gratitude à nos clients pour leur confiance et fidélité, à nos partenaires pour la qualité de leur collaboration et à nos fournisseurs pour leur fiabilité et leur engagement. Votre confiance est le moteur qui nous pousse à viser l’excellence, jour après jour.
À nos collaborateurs : merci pour votre implication, votre professionnalisme et votre capacité d’adaptation tout au long de cette année exigeante. Reposez-vous, profitez de la magie des fêtes, et revenez-nous en pleine forme pour une année 2026 qui s'annonce déjà passionnante !
✨ De la part de toute la direction et des équipes, nous vous souhaitons de très belles fêtes de fin d’année !
C’est une étape tratégique dans le développement de notre marque dédiée à la mobilité douce. Après plusieurs mois de réflexion stratégique, de design et de développement technique, nous sommes fiers d’annoncer la mise en ligne du nouveau site internet Wheelox.
Plus qu’une simple refonte graphique, cette interface a été pensée comme une véritable plateforme de ressources pour les passionnés de cyclisme, les revendeurs et les partenaires industriels. Elle reflète l’évolution constante de notre gamme de produits et l’excellence du savoir-faire de DGC INDUSTRIES.
Marque intégrée au groupe DGC INDUSTRIES, Wheelox est née d’une ambition claire : transposer l’exigence du décolletage de haute précision au monde du vélo. Dans un marché de la mobilité douce en pleine mutation — porté par la croissance du gravel, du VTT électrique et du vélo urbain —, nous nous positionnons comme un acteur de référence pour la conception de composants techniques où la sécurité, la fiabilité et la performance ne font aucun compromis.
En naviguant sur www.wheelox.fr, vous découvrirez comment nous transformons la matière première (à l’aide de notre savoir-faire en décolletage et usinage de précision) pour répondre aux besoins des pratiquants les plus exigeants, qu’ils évoluent sur route, en gravel ou en VTT électrique.
La nouvelle plateforme met en lumière nos trois axes majeurs de développement produit, chacun répondant à des problématiques concrètes rencontrées par les cyclistes.
La protection du matériel est devenue un enjeu central. Wheelox a développé des solutions antivol innovantes conçues pour sécuriser efficacement les éléments sensibles du vélo.
Axes pleins, axes creux, axes traversants, systèmes pour chariots et selles : nos composants de sécurisation sont usinés avec une grande précision afin d’offrir robustesse, discrétion et facilité d’installation.
L’approche d’éco-conception intégrée dans nos développements garantit :
L’objectif est clair : offrir une protection performante sans alourdir la ligne ni altérer l’expérience de conduite.
Le passage au tubeless représente une véritable évolution technique pour le confort et la performance. Mais cette technologie nécessite des composants fiables et parfaitement usinés.
Nos valves tubeless haut débit ont été conçues pour :
Issues de notre expertise en usinage de précision, elles répondent aux contraintes spécifiques des pratiques engagées, notamment en gravel et en VTT électrique.
Fruit d’un partenariat technique étroit avec Alpin Components , nos moyeux équipés de la technologie KONIK D2W® représentent la quintessence de notre expertise.
Ces composants sont développés pour :
Particulièrement adaptés aux contraintes de l’e-bike et du gravel, ils traduisent notre capacité à combiner innovation produit et précision industrielle.
Le nouveau site wheelox.fr se veut avant tout fonctionnel. Nous avons souhaité offrir à nos visiteurs une navigation fluide, riche en informations précises :
Choisir Wheelox, c’est aussi soutenir une industrie locale et responsable.
Nos composants sont fabriqués, assemblés et testés en Haute-Savoie, au cœur de la vallée de l’Arve, berceau mondial du décolletage.
Cette proximité entre nos bureaux d’études et nos sites de production (DGC INDUSTRIES & BA USINAGE) nous permet de maîtriser l’intégralité de la chaîne de valeur. Cette synergie garantit :
Chaque composant Wheelox est conçu pour durer, avec une exigence industrielle issue du décolletage de précision.
À travers cette nouvelle vitrine digitale, Wheelox affirme son positionnement : devenir un acteur de référence des composants techniques innovants pour le vélo.
Innovation, précision, fabrication locale et engagement durable : ces piliers structurent notre développement et guident notre stratégie à long terme.
Nous vous invitons dès maintenant à explorer ce nouvel univers et à découvrir comment Wheelox redéfinit les standards des composants cycle.
Rendez-vous sur : www.wheelox.fr
Dans un secteur aussi exigeant que celui du décolletage de précision, la performance ne repose pas uniquement sur sur la modernité d’un parc machines ou la puissance d’un outil industriel. Chez DGC INDUSTRIES, nous sommes convaincus que notre principale valeur ajoutée réside dans les femmes et les hommes qui composent nos équipes.
Alors que notre entreprise entre dans une nouvelle phase de développement stratégique, illustrée notamment par l’évolution de nos infrastructures, la montée en puissance de nos secteurs d’activité s’accompagne naturellement d’un renforcement de notre capital humain. Ces dernières semaines ont été rythmées par une vague de recrutements dynamiques, accueillant de nouveaux talents en CDI, CDD et alternance.
Ces embauches ne sont pas le fruit du hasard. Elles s'inscrivent dans une logique de structuration pérenne de l'entreprise. Aujourd'hui, DGC INDUSTRIES se positionne sur des marchés porteurs et de plus en plus complexes, nécessitant une agilité industrielle constante. Pour répondre aux enjeux des années à venir —innovation technologique, digitalisation des process, exigences environnementales croissantes — nous devons pouvoir compter sur des compétences solides et diversifiées.
Nos nouveaux collaborateurs occupent des postes clés : techniciens de maintenance, opérateurs de production, chargés de mission ou encore fonctions support. Cette diversité de profils permet de croiser les regards et de dynamiser nos processus internes, tout en garantissant la qualité irréprochable qui fait la réputation de nos productions.
La transmission des savoirs fait partie intégrante de l’ADN industriel de la Vallée de l’Arve. À l'occasion de la dernière rentrée scolaire, nous avons eu le plaisir de concrétiser cet engagement en accueillant trois jeunes talents en alternance. Former la jeune génération, c'est s'assurer que l'expertise technique de notre territoire perdure et évolue.
Aussi, nous sommes fiers de vous présenter les nouveaux visages de la relève chez DGC INDUSTRIES :
Accueillir des alternants et apprentis, c’est leur offrir un tremplin professionnel concret tout en bénéficiant de leur regard neuf et de leur enthousiasme.
Parce qu'arriver dans une nouvelle entreprise est une étape majeure, nous attachons un soin particulier à l'onboarding. Chez DGC INDUSTRIES, l’accueil ne se limite pas à la remise d'un livret d'accueil. Il s'effectue au plus près du terrain, dans une logique de compagnonnage.
Chaque nouvel arrivant bénéficie de l’appui de référents internes. Ces mentors sont chargés de transmettre non seulement les gestes techniques, mais aussi les valeurs de rigueur, d'entraide et d'excellence qui définissent notre groupe. Cette attention portée à l'humain permet une intégration sereine et une montée en compétences efficace !
Le renforcement de nos équipes s’inscrit dans une ambition plus large : construire un modèle industriel capable de conjuguer innovation, performance et responsabilité.
À travers ces recrutements, nous affirmons notre volonté :
Nous tenons à remercier chaleureusement l’ensemble de nos collaborateurs pour leur implication dans l’accueil et l’accompagnement des nouveaux arrivants. Cette solidarité interne est l’un des fondements de notre réussite.
À toutes celles et ceux qui nous ont rejoints récemment : bienvenue dans l’aventure DGC INDUSTRIES. Nous vous souhaitons un parcours riche en apprentissages et en réussites !
Envie de nous rejoindre ?
Vous souhaitez intégrer une entreprise industrielle dynamique, ancrée dans son territoire et tournée vers l’avenir ? Consultez régulièrement notre page Carrières ou envoyez-nous une candidature spontanée. Nous sommes toujours à la recherche de talents passionné(e)s pour renforcer nos effectifs !
La construction de notre nouveau site sur le hameau de Oëx, à quelques minutes seulement de notre site historique, représente une étape déterminante dans l’histoire de DGC Industries.
Alors que les couleurs de l’automne s’installent sur la vallée, l’effervescence sur le chantier, elle, ne faiblit pas. Semaine après semaine, ce qui n'était encore qu’un projet sur plans devient une réalité tangible : un outil de production moderne, performant, pensé pour accompagner durablement la croissance de notre groupe.
Ce chantier d’envergure n’est pas seulement une question de surface supplémentaire, il incarne une vision. Celle d’un groupe industriel ancré localement, tourné vers l’avenir, et déterminé à offrir à ses collaborateurs un environnement de travail à la hauteur de ses ambitions.
Le futur site de Oëx permettra de regrouper l’ensemble de nos pôles de production : usinage CN, décolletage traditionnel et tours multibroches. Cette centralisation constitue un levier stratégique majeur.
En réunissant ces expertises sous un même toit, nous favorisons :
Ce nouveau bâtiment a été conçu pour répondre aux exigences actuelles du décolletage de précision et de l’usinage technique, tout en anticipant les besoins de demain. Ergonomie des postes, rationalisation des espaces, zones logistiques adaptées : chaque détail a été pensé pour conjuguer performance industrielle et confort de travail.
À l’intérieur du bâtiment, les travaux de second œuvre progressent à un rythme soutenu : carrelages, cloisons, peintures. Notre priorité absolue a été de concevoir des espaces qui allient efficacité opérationnelle et bien-être au travail.
Sur la partie basse du bâtiment, les structures sont désormais clairement définies. Les vestiaires, les sanitaires et le réfectoire prennent vie. Loin d’être de simples zones de passage, ces espaces ont été pensés pour le confort quotidien de nos équipes. Le futur réfectoire, spacieux et ergonomique, deviendra bientôt le cœur battant de l'entreprise, favorisant les échanges et la convivialité entre les différents services.
Chez DGC Industries, la Qualité de Vie au Travail (QVT) ne se décrète pas : elle se construit dès la conception des locaux. Offrir des espaces fonctionnels, confortables et adaptés est une manière concrète de valoriser l’engagement de nos équipes.
Parallèlement aux aménagements intérieurs, la dimension technologique du projet franchit une étape clé avec l’installation imminente de notre baie informatique. Il s’agit du véritable « centre nerveux » du bâtiment. Cette infrastructure permettra l’interconnexion totale de nos équipements de production de haute précision et l’intégration fluide des systèmes IT du groupe.
À l’heure de l’industrie 4.0, cette connectivité renforcera :
Le site de Oëx ne sera pas seulement un atelier moderne : il sera un outil industriel connecté, performant et évolutif.
Situé à proximité de la cascade d’Arpenaz, le nouveau site bénéficie d’un environnement naturel exceptionnel. Face aux massifs alpins et au Mont-Blanc, l’implantation de ce bâtiment a été pensée en harmonie avec son cadre.
La terrasse extérieure est désormais achevée. Ce lieu stratégique offre une vue panoramique époustouflante sur le massif du Mont-Blanc. Plus qu’un simple aménagement, elle symbolise notre volonté de créer un cadre de travail inspirant.
Pouvoir prendre une pause face à l’un des plus beaux panoramas de Haute-Savoie est un privilège que nous sommes fiers d’offrir à nos collaborateurs. Parce qu’un environnement de qualité contribue aussi à la performance collective.
Une étape hautement symbolique a également été franchie avec l’installation de notre toute première enseigne du côté de la Route de Luzier. Voir le logo de DGC Industries s'afficher fièrement sur la façade rend notre projet plus concret que jamais pour les passants, nos partenaires et les riverains. C’est le signe officiel de notre présence sur ce nouvel atelier de production et le début d’un nouveau chapitre pour notre identité visuelle.
Le chantier de Oëx est le fruit d’une collaboration étroite entre nos équipes internes, nos partenaires techniques et les différents corps de métier mobilisés sur le terrain. Malgré les contraintes logistiques, les ajustements de planning ou les aléas météorologiques, la dynamique collective reste forte. Ce nouveau lieu de production est une réponse stratégique aux enjeux de croissance de DGC Industries. En modernisant notre outil industriel, nous renforçons notre capacité à répondre aux exigences les plus pointues du secteur du décolletage et de l'usinage, tout en réduisant notre empreinte environnementale grâce à un bâtiment conçu pour répondre aux dernières normes énergétiques.
Un aperçu en images
Parce que les images parlent mieux que de longs discours, nous vous invitons à découvrir l'évolution du chantier à travers une nouvelle vidéo de suivi. Ce clip, réalisé par nos partenaires de chez Drop Film, vous plonge au cœur de l'action et vous permet de visualiser l’ampleur du travail accompli cet automne.
Restez connectés pour suivre les prochaines étapes ! Le déménagement approche progressivement. Avec lui s’ouvre un nouveau chapitre pour DGC Industries : plus moderne, plus structuré, plus ambitieux.
Dans la Vallée de l’Arve, territoire historique d’excellence industrielle et de précision mécanique, nous savons que la performance n'est jamais le fruit du hasard. Elle est le subtil équilibre entre le talent brut, une préparation méticuleuse et une exigence technique sans faille. Chez DGC INDUSTRIES, nous cultivons ces valeurs au quotidien dans nos ateliers. C’est donc tout naturellement que nous avons choisi de soutenir celles et ceux qui, sur le terrain sportif, partagent cette même exigence de dépassement et de précision.
Aujourd'hui, nous sommes particulièrement fiers de mettre en lumière notre partenariat avec Aurore PERNOLLET, une athlète dont la détermination, la progression constante et l’état d’esprit forcent le respect.
Née en 2004, Aurore incarne cette nouvelle génération du cyclisme féminin français, ambitieuse et résolument tournée vers l’avenir Membre de la performante équipe Lanester Women Morbihan et sélectionnée en Équipe de France Espoirs, elle brille par sa polyvalence. Si elle s'illustre particulièrement sur la piste — discipline où chaque geste, chaque trajectoire et chaque fraction de seconde comptent—Aurore n’en reste pas moins une concurrente redoutable sur route.
Pour DGC INDUSTRIES, accompagner Aurore, c’est avant tout soutenir un projet humain. Le cyclisme de haut niveau est une école de l’humilité et de la persévérance. Comme l'explique Aurore :
« DGC INDUSTRIES me soutient dans ma carrière de sportive. Grâce à eux, je peux financer une partie de mes déplacements, mon matériel, et me concentrer pleinement sur mes objectifs sportifs. C'est une chance d'avoir un partenaire qui comprend les exigences de la compétition. »
Pourquoi un spécialiste du décolletage s’implique-t-il autant dans le cyclisme ? La réponse est simple : notre ADN est commun.
Dans nos ateliers de Magland, chaque pièce produite est soumise à des tolérances extrêmement serrées, où le moindre écart peut avoir un impact décisif. Sur un vélo lancé à plus de 60 km/h dans un peloton ou lors d’un sprint sur piste, le moindre détail peut, lui aussi, faire la différence. La rigueur que nous appliquons à l'usinage de nos composants trouve un écho direct dans la préparation d'une compétition sportive.
L’engagement d’Aurore sur le terrain, sa capacité à repousser ses limites, à analyser ses performances et à progresser en continu, est une véritable source d’inspiration pour nos équipes. C’est cette synergie entre le monde industriel et celui du sport qui fait la force de ce partenariat.
Notre passion pour le vélo ne se limite pas au sponsoring. Elle s'inscrit au cœur même de notre stratégie d'innovation à travers le développement de notre marque propre : Wheelox.
Forts de notre savoir-faire historique en décolletage de précision, nous avons conçu et développé une gamme de moyeux pour roues de vélos haut de gamme. Conçus, usinés et assemblés en France, les composants Wheelox sont le concentré de notre expertise industrielle.
En développant Wheelox, nous appliquons exactement les mêmes standards de qualité que pour nos clients industriels les plus exigeants. C'est ici que le cercle se referme : en soutenant Aurore Pernollet, nous restons connectés aux réalités du terrain, ce qui nourrit en retour notre réflexion technique pour créer les composants de demain.
Toute l’équipe de DGC INDUSTRIES tient à féliciter Aurore pour son engagement, son sérieux et sa détermination sans faille. Nous serons fiers d’être à ses côtés pour ses prochains défis, avec la certitude que son talent et son travail l’emmèneront très loin.
Que ce soit sur le bitume des routes de France, sur les lattes de bois des vélodromes ou dans la précision de nos ateliers, nous continuons de démontrer que la passion, l’exigence et la technique sont les meilleurs moteurs de la réussite durable.
Souhaitez-vous en savoir plus sur nos composants Wheelox ou suivre les prochains résultats d'Aurore Pernollet ? Restez connectés sur nos réseaux sociaux et découvrez l'excellence du "Made in Haute-Savoie" en mouvement.
🎥 Découvrez en vidéo sur notre chaîne Youtube le portrait d’Aurore !
Dans l'univers du décolletage de précision, la performance d'une entreprise ne se mesure pas uniquement à la vitesse de rotation de ses broches ou à la complexité des pièces usinées. Si la maîtrise technique constitue le socle de notre métier, c’est la fluidité de l’organisation industrielle qui transforme une prouesse technologique en une réussite durable.
Chez DGC INDUSTRIES, nous sommes convaincus que la précision ne s’arrête pas à l’usinage. Elle se prolonge dans chaque flux, chaque déplacement de matière, chaque décision logistique.
Aujourd'hui, nous vous proposons de pousser les portes de nos ateliers pour découvrir un rouage essentiel, souvent discret mais ô combien stratégique : notre chaîne logistique. Bienvenue dans les coulisses de DGC INDUSTRIES, là où la matière devient mouvement maitrisé.
Tout commence par une vision globale et anticipée de la production. L’ordonnancement est le véritable « cerveau » de notre atelier, garant de l’équilibre entre performance industrielle, qualité et respect des délais. Dans un environnement de production haute performance comme le nôtre, où cohabitent tours à cames traditionnels et machines d'usinage CN de dernière génération, la planification est un défi quotidien. Chaque série, chaque référence, chaque client possède ses propres contraintes techniques et temporelles.
Nos experts en ordonnancement ne se contentent pas de remplir un planning. Ils pilotent les flux en temps réel, jonglant entre les séries récurrentes et les demandes urgentes de nos clients. Cette agilité nous permet d’optimiser l’occupation de notre parc machines, de réduire les temps morts, de répondre rapidement aux demandes urgentes, sans jamais compromettre la qualité. Chaque minute de production est pensée pour servir un objectif clair : le respect des délais, sans jamais transiger sur la qualité.
Le décolletage est une étape clé, mais elle s’inscrit souvent dans une chaîne de valeur plus longue. Pour livrer des composants prêts à l’emploi, DGC INDUSTRIES collabore avec un réseau de partenaires spécialisés pour les opérations annexes : traitements thermiques, traitements de surface (zingage, nickelage, anodisation) ou rectifications spécifiques.
Notre service logistique assure une orchestration millimétrée de ces flux externes. De la préparation des expéditions vers nos partenaires jusqu'au contrôle rigoureux au retour des pièces, nous restons les garants de la conformité de chaque étape. Pour nos clients, c’est l’assurance d’un interlocuteur unique capable de gérer la complexité d’un projet de A à Z, sans perte d’information ni dilution de responsabilité.
Une fois à l'intérieur de notre site de production de Magland, la pièce entame un parcours balisé. De la matière brute jusqu’au conditionnement final, chaque mouvement est pensé, organisé et tracé. La gestion des flux internes est cruciale pour éviter les goulots d'étranglement, limiter les manipulations inutiles et maintenir une propreté exemplaire au sein de l'atelier.
Le passage d'une pièce de la machine au contrôle qualité, puis vers les opérations de lavage ou d'ébavurage, suit une logique de marche en avant. Cette organisation rigoureuse renforce la traçabilité complète des lots, un impératif pour les secteurs exigeants que nous servons. Chez DGC INDUSTRIES, nous savons qu'un flux maîtrisé est le meilleur rempart contre les erreurs, les non-conformités et les pertes de temps.
Dernière étape avant que vos composants ne rejoignent vos lignes de montage : le conditionnement. Loin d'être une simple mise en carton, c'est ici que s'exprime notre sens du service personnalisé. Chaque client possède ses propres exigences de conditionnement, dictées par ses processus logistiques ou la fragilité des pièces.
Nous adaptons nos emballages — alvéolages spécifiques, sachets unitaires, étiquetage personnalisé avec codes-barres ou QR codes — pour garantir une protection optimale et une intégration directe dans vos stocks. Le conditionnement est l'ultime signature de notre travail : il doit refléter le soin apporté à l'usinage durant toutes les étapes précédentes.
Derrière cette « mécanique logistique bien huilée », il y a avant tout des femmes et des hommes engagés. La logistique chez DGC INDUSTRIES n’est pas qu’une affaire de logiciels et de process ; c’est une culture de l’engagement partagée par l’ensemble de nos équipes. C’est cette synergie entre les services qui nous permet de livrer, chaque jour, des pièces conformes et à l’heure.
En maîtrisant l’intégralité de cette chaîne, nous offrons à nos clients bien plus que du décolletage de précision : nous leur offrons de la sérénité.
Vous avez un projet complexe nécessitant une organisation logistique sans faille et éprouvée ? Nos équipes sont à votre écoute pour transformer vos besoins en solutions industrielles concrètes.
🎥 Découvrez en vidéo sur notre chaîne Youtube notre pôle Logistique
Dans un monde industriel en constante mutation, où la technologie semble parfois prendre le pas sur l’humain, une question demeure essentielle : quelle place accordons nous à l’expérience humaine ? Chez DGC INDUSTRIES, nous avons fait un choix clair et assumé. Pour nous, l’avenir de l’usinage de précision ne se dessine pas uniquement à travers les performances de nos machines de dernière génération, mais surtout grâce à la richesse des femmes et des hommes qui les pilotent, les règlent et les font évoluer.
C’est avec cette conviction profonde que nous avons placé la transmission des savoirs et de l’expérience terrain au cœur de notre stratégie de développement.
Le secteur du décolletage de précision est une industrie de niche particulièrement exigeante. Ici, la précision se mesure au micron et la rigueur est une règle d’or quotidienne. Chez DGC INDUSTRIES, nous considérons que la valeur d’un collaborateur ne se résume pas à un diplôme ou à un parcours académique. Elle se construit dans le temps, au contact des machines, des pièces complexes, des exigences clients et des aléas de la production.
C’est pourquoi, depuis plusieurs années, nous avons fait le choix audacieux et enrichissant d'intégrer à ses ateliers des professionnels expérimentés. Parmi eux, certains ont même atteint l’âge de la retraite mais ont choisi de ne pas raccrocher totalement le tablier. Pourquoi ? Parce que leur passion pour le métier reste intacte et que leur expertise est un trésor que nous ne pouvons laisser disparaître.
Grâce à des rythmes de travail adaptés et une flexibilité mutuelle, nous avons le plaisir de compter parmi nous des piliers tels qu’Eric, Anne-Marie, Marin, Monique ou encore Jean-Pierre. Ces profils dits « seniors » apportent une stabilité et une sérénité indispensables à la bonne marche de nos ateliers.
Leur présence va bien au-delà d’un simple un renfort ponctuel lors des pics de charge de travail ; c’est une présence structurante. Qu’il s’agisse de régler une machine complexe, d’optimiser un flux de production ou de résoudre un problème technique inédit, leur « regard métier » unique fait souvent la différence. Ils possèdent cette intelligence de la main et de l’esprit que seule la répétition du geste et la confrontation aux aléas de la production permettent d'acquérir.
Au-delà de la production pure, le rôle de ces collaborateurs expérimentés est avant tout pédagogique. Chez DGC INDUSTRIES, nous croyons fermement au modèle du compagnonnage moderne. Leur mission prioritaire ? Accompagner la montée en compétence de nos jeunes recrues et des apprentis qui rejoignent l'aventure.
Former les nouvelles générations, c’est leur transmettre non seulement des gestes techniques, mais aussi une culture d’entreprise et un niveau d’exigence. En travaillant en binôme avec des profils plus juniors, nos « anciens » transmettent la flamme. Ce transfert de compétences permet d’accélérer l’apprentissage et de sécuriser nos processus de fabrication. C'est un véritable cercle vertueux : les jeunes apportent leur maîtrise des nouveaux outils numériques et leur regard neuf, tandis que les plus expérimentés apportent la sagesse et la maîtrise des fondamentaux de l’usinage.
Innovation + Expérience = Performance Durable
Pour DGC INDUSTRIES, la performance ne peut être durable que si elle repose sur cet équilibre fragile mais puissant entre innovation et expérience humaine. Si nous investissons massivement dans l'industrie 4.0 et les équipements de pointe, nous n'oublions jamais que la machine n'est que l'extension de l'expertise humaine.
Cette mixité générationnelle est une réponse concrète aux défis de recrutement que connaît la filière du décolletage. En valorisant ceux qui ont fait l’histoire de notre métier, nous construisons des fondations solides pour ceux qui en feront l’avenir. C’est cette complémentarité qui nous permet aujourd'hui de répondre aux cahiers des charges les plus complexes de nos clients avec un haut niveau de fiabilité, de régularité et de qualité.
Parce qu’au-delà des machines et des process, notre véritable richesse, ce sont les femmes et les hommes qui font vivre DGC INDUSTRIES. Nous sommes fiers de ce modèle social et industriel qui privilégie l'humain et le partage.
Et vous, que pensez-vous de cette approche ? Que vous soyez un jeune talent en quête d'apprentissage ou un professionnel expérimenté souhaitant partager ses compétences, seriez-vous prêt(e) à prolonger l’aventure à nos côtés ?
Rejoignez-nous pour faire vivre l'excellence du décolletage, ensemble.
Chaque année, la période estivale est un moment clé chez DGC INDUSTRIES. Comme dans de nombreuses entreprises de la vallée de l’Arve, berceau du décolletage, nous profitons de cette trêve pour permettre à nos collaborateurs de souffler, de se ressourcer et de revenir encore plus motivés pour la rentrée.
Du 4 au 22 août 2025 inclus, nos ateliers et bureaux ferment leurs portes. Une pause bienvenue après plusieurs mois riches en projets, en innovations et en défis relevés avec succès. Mais avant ce temps de repos, nous avons tenu à marquer la fin de ce premier semestre par un moment fort : une journée de convivialité partagée entre nos équipes et celles de nos sociétés partenaires BA USINAGE et ALPIN COMPONENTS.
Chez DGC INDUSTRIES, nous savons que le savoir-faire en décolletage repose avant tout sur des femmes et des hommes passionnés, impliqués et exigeants. Derrière chaque pièce de précision se cache un collaborateur qui règle, contrôle et ajuste avec minutie. C’est pourquoi nous attachons une grande importance à cultiver l’esprit d’équipe et la convivialité.
Le 1er août, nous avons ainsi réuni nos équipes au Col de la Colombière, à l’auberge d’Aufferan. Dans un cadre montagnard inspirant, ce moment hors atelier a permis de célébrer les efforts collectifs, de renforcer les liens et de partager un temps chaleureux avant la pause estivale.
Le décolletage est un métier exigeant, qui demande précision, rigueur et coordination. Produire en série des pièces techniques destinées à des secteurs comme l’aéronautique, le médical ou l’automobile ne laisse aucune place au hasard. Pour garantir cette qualité, la cohésion entre les différents services – méthodes, production, qualité, logistique – est essentielle.
Nos activités de team building ne sont donc pas de simples moments de détente : elles nourrissent l’esprit collaboratif, essentiel à notre métier. Une équipe soudée, c’est la garantie que chaque projet client est pris en charge avec la même exigence et la même efficacité.
Cette journée a également été l’occasion de rassembler plusieurs entités du groupe : DGC INDUSTRIES, BA USINAGE et ALPIN COMPONENTS. Chacune possède ses spécificités techniques, mais toutes partagent les mêmes valeurs : innovation, précision et engagement.
Ces temps d’échanges renforcent la synergie entre nos sociétés et permettent de mieux collaborer au quotidien, dans le but commun de répondre aux attentes de nos clients et d’anticiper les évolutions de la filière du décolletage.
Après cette pause, nos équipes reviendront début septembre avec une énergie renouvelée et une motivation intacte pour relever les nouveaux défis de la rentrée. Les enjeux à venir sont nombreux :
Cette fermeture estivale n’est pas seulement une pause : elle reflète notre conviction qu’un collectif soudé et reposé est la clé pour atteindre l’excellence dans notre métier du décolletage.
Nous remercions chaleureusement nos collaborateurs, clients, partenaires et fournisseurs pour leur engagement et leur confiance. Bel été à toutes et à tous, et rendez-vous à la rentrée pour continuer ensemble à écrire l’histoire de DGC INDUSTRIES !
Chez DGC INDUSTRIES, le décolletage de précision n’est pas seulement un métier, c’est une expertise au service de la diversité des besoins de nos clients. Chaque pièce que nous fabriquons, qu’elle soit complexe ou plus simple, reflète notre engagement pour la qualité industrielle, la répétabilité et le respect des tolérances les plus strictes.
Aujourd’hui, nous vous proposons un zoom sur l’une de nos pièces les plus surprenantes. Simple en apparence mais essentielle dans son usage, elle illustre parfaitement comment le décolletage peut répondre à des applications variées et parfois inattendues !
Peu de personnes connaissent sa fonction exacte, mais cette pièce joue un rôle crucial dans son environnement d’utilisation. Usinée avec précision dans nos ateliers de la vallée de l’Arve, elle doit répondre à des exigences élevées :
Ces caractéristiques démontrent que le décolletage industriel n’est pas réservé aux secteurs traditionnels comme l’aéronautique ou le médical. Il s’étend également à des applications plus ludiques ou spécialisées, dans lesquelles chaque détail compte.
Le décolletage consiste à transformer des barres métalliques en pièces techniques à haute valeur ajoutée. Chaque opération, du dressage au chariotage, du perçage au filetage, doit être réalisée avec rigueur pour garantir la performance de la pièce finale.
Dans le cadre de ce projet, nos équipes ont travaillé sur plusieurs aspects clés :
Grâce à ces méthodes, chaque pièce livrée par DGC INDUSTRIES répond exactement aux exigences techniques, même sur des applications inhabituelles.
Chez DGC INDUSTRIES, nous sommes fiers de démontrer que notre savoir-faire en décolletage est capable de s’adapter à des besoins très variés. Que ce soit pour l’industrie, le médical, le sport ou les loisirs, nous concevons des pièces sur mesure, alliant résistance, précision et fiabilité.
Cette approche illustre également l’importance de la valeur ajoutée du décolletage local, en particulier dans la vallée de l’Arve, un territoire reconnu pour son expertise historique et moderne dans ce domaine.
Pour éveiller votre curiosité et vous montrer concrètement ce projet, nous avons réalisé une vidéo avec notre partenaire Drop Film. Quelques indices sur cette pièce :
🎥 Regardez la vidéo sur notre chaîne Youtube jusqu’au bout pour découvrir sa fonction exacte !
Cette initiative illustre parfaitement notre capacité à allier innovation, précision et adaptabilité, valeurs qui font la force de notre expertise en décolletage de précision.
Chez DGC INDUSTRIES, chaque pièce, même la plus discrète, raconte une histoire : celle de la maîtrise technique, de l’excellence industrielle et de la satisfaction client. Notre engagement est clair : offrir des solutions fiables, précises et adaptées à chaque application, quelle que soit sa complexité.
Chez DGC INDUSTRIES, le décolletage de précision n’est pas seulement une expertise technique, c’est une promesse : produire des pièces complexes en grandes séries, avec une précision constante. Dans notre métier, la répétabilité industrielle est une exigence de départ, un principe fondamental, un engagement que nous renouvelons à chaque lancement de série.
Mais lorsque les géométries se complexifient, que les tolérances dimensionnelles se resserrent, ou que les volumes de production augmentent, le défi devient encore plus passionnant ! Répéter avec précision un process de production ne se limite pas à l’utilisation de machines de décolletage modernes : c’est une démarche globale, qui commence dès l’étude technique, passe par le choix de la matière première adaptée, et se prolonge jusqu’à l’analyse approfondie du besoin client.
Dans le décolletage de précision, chaque pièce compte. Pour garantir une production fiable et conforme, il est indispensable d’anticiper les variations potentielles avant même le premier copeau. Cette anticipation repose sur plusieurs piliers :
Mais l’anticipation seule ne suffit pas. Elle doit être soutenue par un outillage performant, capable de répondre aux exigences croissantes en matière de précision dimensionnelle et de répétabilité sur grandes séries.
Pour relever ce défi, DGC INDUSTRIES a récemment renforcé ses moyens sur un point central : l’outillage de décolletage. La vallée de l’Arve, berceau historique du décolletage français, dispose d’un écosystème complet de partenaires spécialisés, nous permettant de développer des solutions adaptées à chaque nouveau challenge.
Nos investissements clés incluent :
Concrètement, ces investissements signifient que la dernière pièce livrée est aussi conforme que la première. Chaque série bénéficie de cette démarche de précision constante, fruit d’un travail collectif entre nos techniciens en décolletage, nos équipes méthodes et nos experts en production industrielle de précision.
Cette régularité repose sur une culture de l’amélioration continue, propre à DGC INDUSTRIES. Chaque série est analysée, chaque processus optimisé, pour garantir que nos clients reçoivent des pièces de décolletage irréprochables, quelles que soient les contraintes de géométrie ou de volume.
Chez DGC INDUSTRIES, la précision en décolletage ne se limite pas aux machines. Elle est le résultat d’un ensemble de choix industriels réfléchis :
En combinant expertise technique, moyens industriels avancés et rigueur opérationnelle, nous assurons à nos clients une production fiable et de haute qualité, même pour les pièces les plus complexes et en grandes séries.
Le décolletage de précision est un métier en perpétuelle évolution. Chaque innovation, qu’elle concerne les machines, les outils ou les matériaux, nous permet de relever de nouveaux défis et d’offrir à nos clients des solutions toujours plus performantes. Chez DGC INDUSTRIES, cet engagement pour la répétabilité, la précision et la qualité industrielle fait partie intégrante de notre ADN.
Que ce soit pour des petites séries complexes ou des productions industrielles massives, notre objectif reste le même : garantir la qualité, la constance et la satisfaction de nos clients.
👉 Chez DGC INDUSTRIES, le décolletage, ce n’est pas seulement transformer la matière : c’est assurer la précision, la répétabilité et l’excellence industrielle à chaque étape du process. Chaque série, chaque pièce, chaque outil compte pour garantir un résultat irréprochable et conforme aux normes industrielles les plus strictes.
